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小麥聯(lián)合收割機的原理

收割機是由塞勒斯·麥考密克發(fā)明的。收割機它是一體化收割農(nóng)作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯(lián)合收割機和谷物脫粒機等。谷物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

側(cè)掛式

采用硬軸傳動，主要由發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、離合器、工作部件、操縱裝置和側(cè)掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二沖程風(fēng)冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用得為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業(yè)時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業(yè)。機具重約6～12千克,轉(zhuǎn)速約4500～5000轉(zhuǎn)/分。

背負式

用軟軸傳動，一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機相似，不同的是其發(fā)動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發(fā)動機功率一般為0.75～1.2千瓦。發(fā)動機與背架之間以兩點聯(lián)接并裝有特制橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

手扶式

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割灌作業(yè)。其構(gòu)造和工作原理同便攜式割灌機相似。懸掛式收割機懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

臥式

臥式割臺收割機

由撥禾輪、一條或前、后兩條帆布輸送帶、分禾器、切割器和傳動裝置等組成（圖 1）。作業(yè)時，往復(fù)式切割器在撥禾輪壓板的配合下，將作物割斷并向后撥倒在帆布輸送帶上，輸送帶將作物送向機器的左側(cè)。雙條輸送帶由于后輸送帶較前輸送帶長，使穗頭部分落地較晚，而使排出的禾稈在地面鋪成同機器行進方向成一偏角的整齊禾條，便于由人工撿拾打捆。臥式割臺收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產(chǎn)量等的適應(yīng)性較好，結(jié)構(gòu)簡單；但縱向尺寸較大，作業(yè)時機組靈活性較差，多同15千瓦以下的輪式或手扶拖拉機配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小時可收小麥4～5畝。

立式

立式割臺收割機

被割斷的作物直立在切割器平面上，緊貼輸送器被輸出機外鋪放成條。有側(cè)鋪放和后鋪放兩種：側(cè)鋪放型收割機由分禾器和撥禾星輪（或撥禾指輪）、切割器、橫向立式齒帶輸送器等組成。割下的作物被撥禾星輪撥向輸送器上下齒帶，輸送器將其橫向輸送到機器一側(cè)鋪放。后鋪放型收割機（圖 2）在兩分禾器間每30厘米增設(shè)一組帶撥齒的撥禾三角帶、星輪和壓禾彈條，使禾稈在橫向輸送過程中保持穩(wěn)定的直立狀態(tài)，到達機器右側(cè)后由一對縱向輸送帶向后輸送，禾稈在壓禾板的配合下在機器后方鋪放成條。這種機型在套種玉米的情況下可不致將禾條壓在玉米苗上，其割幅等于兩行玉米間的小麥畦寬。立式割臺收割機結(jié)構(gòu)緊湊，縱向尺寸小，輕便靈活，操縱性能好，適于在小塊地上收割稻、麥。多同7～9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套，割幅1.1～1.2米；還有同2～3千瓦手扶專用底盤配套的小型自走式收割機，割幅1米左右。

收割機掉檔怎么調(diào)

收割機掉檔，按說明書操作就可以了。

另外，要看齒輪是否有磨損。

收割機，是一體化收割農(nóng)作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上，也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、谷物聯(lián)合收割機和谷物脫粒機等。谷物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

收割機分類

側(cè)掛式

采用硬軸傳動，主要由發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、離合器、工作部件、操縱裝置和側(cè)掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75至2千瓦的單缸二沖程風(fēng)冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割工具組成的工作部件。作業(yè)時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業(yè)。機具重約6至12千克，轉(zhuǎn)速約4500至5000轉(zhuǎn)/分。

背負式

用軟軸傳動，一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機相似，不同的是其發(fā)動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發(fā)動機功率一般為0.75至1.2千瓦。發(fā)動機與背架之間以兩點聯(lián)接并裝有特制橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5至2米之間。

手扶式

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割灌作業(yè)。其構(gòu)造和工作原理同便攜式割灌機相似。懸掛式收割機懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時，可鋸直徑為10厘米的灌木。

臥式

由撥禾輪、一條或前、后兩條帆布輸送帶、分禾器、切割器和傳動裝置等組成。作業(yè)時，往復(fù)式切割器在撥禾輪壓板的配合下，將作物割斷并向后撥倒在帆布輸送帶上，輸送帶將作物送向機器的左側(cè)。雙條輸送帶由于后輸送帶較前輸送帶長，使穗頭部分落地較晚，而使排出的禾稈在地面鋪成同機器行進方向成一偏角的整齊禾條，便于由人工撿拾打捆。臥式割臺收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產(chǎn)量等的適應(yīng)性較好，結(jié)構(gòu)簡單；但縱向尺寸較大，作業(yè)時機組靈活性較差，多同15千瓦以下的輪式或手扶拖拉機配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小時可收小麥4至5畝。

立式

被割斷的作物直立在切割器平面上，緊貼輸送器被輸出機外鋪放成條。有側(cè)鋪放和后鋪放兩種：側(cè)鋪放型收割機由分禾器和撥禾星輪（或撥禾指輪）、切割器、橫向立式齒帶輸送器等組成。割下的作物被撥禾星輪撥向輸送器上下齒帶，輸送器將其橫向輸送到機器一側(cè)鋪放。后鋪放型收割機在兩分禾器間每30厘米增設(shè)一組帶撥齒的撥禾三角帶、星輪和壓禾彈條，使禾稈在橫向輸送過程中保持穩(wěn)定的直立狀態(tài)，到達機器右側(cè)后由一對縱向輸送帶向后輸送，禾稈在壓禾板的配合下在機器后方鋪放成條。這種機型在套種玉米的情況下可不致將禾條壓在玉米苗上，其割幅等于兩行玉米間的小麥畦寬。立式割臺收割機結(jié)構(gòu)緊湊，縱向尺寸小，輕便靈活，操縱性能好，適于在小塊地上收割稻、麥。多同7至9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套，割幅1.1至1.2米；還有同2至3千瓦手扶專用底盤配套的小型自走式收割機，割幅1米左右。

收割機哪種好

導(dǎo)語收割機，是一體化收割農(nóng)作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上，也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收割機哪種好？收割機什么牌子好？收割機如何使用和保養(yǎng)？

收割機品牌收割機知識目錄1．收割機種類2．收割機選購3．收割機使用4．收割機保養(yǎng)5．收割機維修收割機種類側(cè)掛式收割機

將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸，即可完成割草、灌木等作業(yè)。

背負式收割機

一般構(gòu)造與側(cè)掛式割灌機相似，不同的是其發(fā)動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，割幅一般在1.5～2米之間。

手扶式收割機

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割灌作業(yè)。

懸掛式收割機

懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅(qū)動工作部件旋轉(zhuǎn)，適用于大面積割灌作業(yè)。

臥式割臺收割機

臥式割臺收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產(chǎn)量等的適應(yīng)性較好。但作業(yè)時機組靈活性較差。

立式割臺收割機

輕便靈活，操縱性能好，適于在小塊地上收割稻、麥。多同7～9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套。

割捆機

能在收割過程中不脫粒，直接打成捆，在稻田地中晾曬后，運回場院脫粒多用于山地、丘陵地區(qū)。

割曬機

割倒小麥禾稈，將其攤鋪在留茬上，成為穗尾搭接的禾條，以便于晾曬的谷物收獲機械。

牽引式谷物聯(lián)收機

構(gòu)造較自走式簡單，但在作業(yè)時的機動靈活性差。在每一地塊上開始作業(yè)前均需用人工或其他類型的機械先行開道。

自走式谷物聯(lián)收機

能自行開道，機動靈活性好，轉(zhuǎn)換作業(yè)地塊方便，勞動生產(chǎn)率高，但其發(fā)動機的年利用率低。

懸裝式和半懸裝式谷物聯(lián)收機

兼有牽引式和自走式的優(yōu)點，但機器的穩(wěn)定性和操作性能欠些。半裝掛式同拖拉機的聯(lián)接較懸裝式簡便，適應(yīng)地形強。

全喂入式谷物聯(lián)收機

收獲各種作物的通用性較好，但所需功率較大，收獲后莖稈斷碎散亂。

半喂入式谷物聯(lián)收機

所需功率較小，能保持莖稈相對完整，但對作物生長狀況的適應(yīng)性較差，不能收獲玉米、豆類等作物。

收割機選購機械大小的選擇喂入方式的選擇行走裝置的選擇收獲方式的選擇水稻聯(lián)合收割機的功率一般為9--107kW。因此，所選機型大小要與田塊大小及集中連片的狀況相適應(yīng)。如果田塊平整，田塊較大，高差小，應(yīng)選擇較大機型；如果田塊較小，而且分散，應(yīng)選擇小型收割機。如果小田塊選用大型收割機，收割機的效率不能充分發(fā)揮；大田塊選用小型收割機，則生產(chǎn)率低，不能滿足農(nóng)忙季節(jié)快速收獲的要求。

按喂入方式不同，水稻聯(lián)合收割機分為半喂入與全喂入機型。兩者的根本區(qū)別在于對水稻秸稈的處理不同。半喂入機型秸稈輸送裝置比較復(fù)雜，價格高，故障較多。全喂入機型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，故障較少，價格相對較低。

對沙性、半沙性土壤，承載力較強，可選用輪式行走裝置的收獲機械。對于粘性、半粘性土壤，以選用履帶式行走裝置的收獲機型為宜。另外，輪式行走裝置的背負式收獲機械，農(nóng)閑時可卸下收獲機具，拖拉機可從事運輸作業(yè)；農(nóng)忙時，還可配犁、耙或旋耕機進行農(nóng)田作業(yè)。而履帶式行走裝置的收獲機械，是專用的收獲機械，利用率低。在選購時，購機者也應(yīng)仔細考慮。

水稻聯(lián)合收割機集收割、脫粒及清選等數(shù)道工序一次完成，機械化程度高，割后的籽?；厩鍧嵏蓛?，一般應(yīng)優(yōu)先考慮。有的地區(qū)受經(jīng)濟條件的限制和傳統(tǒng)收獲方式的影響，長期以來習(xí)慣先收割，曬干后再進行脫粒，可考慮選擇水稻割曬機。

收割機使用1．收割前準本：檢查收割機各個部件是否完好。

2．將機器駛?cè)胩锏?，然后將分草桿拉到作業(yè)位置，放下接糧臺，將糧食排除閘板拉到“開”位置，接糧袋掛鉤上掛好糧袋，將機器開導(dǎo)田埂垂直位置。

3．調(diào)試機器：送塵調(diào)節(jié)手柄扳到“標準”位置、副變速手柄根據(jù)作物的條件，選擇扳到”高速”或“低速”的位置、排草手柄放到“切草”或“排草”位置。

4．降下割臺，使分禾器的前端下降到離田地表面5-10cm的地方。

5．將脫離離合器和割取離合器手柄扳到結(jié)合的位置。

6．將主變速手柄慢慢向前推，使機器開始收割。

7．當作物開始進入脫?？诤?，操作脫粒深度手動調(diào)節(jié)開關(guān)，使穗頭處于脫離深度指示標志的位置。

8．作物全部收割完后，將割取離合器手柄扳到分離的位置。

9．等到出糧口不再出糧后，將脫粒機離合器手柄扳到分離位置。

10．檢查機器各部件開關(guān)是否關(guān)好。

11．減小油門，發(fā)動機熄火。

12．將收割機駛回置放點并進行一定的檢查與維護。

收割機保養(yǎng)(1)清除雜物

①徹底清除機器各組成部件和各連結(jié)處，特別要注意清理逐鎬器，排除回輸盤上的殘余物。

②清理清洗機械的回輸盤。

③清除滾筒和凹板上的殘余物.

④一定要把糧倉和各升運器內(nèi)的谷物清理干凈。

(2)完全潤滑-按潤滑規(guī)程進行潤滑，然后將機器轉(zhuǎn)動幾下。在各連結(jié)處，涂極板油或凡士林防止氧化。

(3)小麥聯(lián)合收割機的部分零部件要卸下分開保管。

收割機維修切割器刀片損壞刀桿折斷割臺推運器打滑滾筒堵塞鏈條斷裂主要是在切割過程中切割器碰到了石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相互碰撞等原因所致。為預(yù)防刀片損壞，操作時應(yīng)注意避開切割器前面的障礙物；保養(yǎng)聯(lián)合收割機時，注意正確安裝切割器。

產(chǎn)生刀桿折斷的原因，除割刀運動阻力太大外，主要是割刀驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調(diào)整割刀驅(qū)動機構(gòu)安裝位置，以達到裝配要求。

推運器打滑的主要原因是推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預(yù)防此故障的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當收割低矮作物時，可將間隙調(diào)小至10毫米左右。當螺旋葉片邊緣磨光時，可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒，恢復(fù)和增加推送能力。

引起滾筒堵塞的原因很多，如滾筒間隙過??；發(fā)動機馬力不足，傳動帶打滑，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速不夠；逐鎬輪和逐鎬器轉(zhuǎn)速不夠，莖稈排出不暢；作物太濕、太密；韌性雜草過多，收割機行走速度過快等。

鏈條斷裂的原因也很多，如傳動回路中的各鏈輪不在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；傳動軸彎曲；鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用；鏈條松緊度不合適；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反等，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。

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